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铸铝磁选机端盖加工的突出之处

2020-02-03 12:59:08

铸铝磁选机端盖为熔融状态的铝,是注入模具内,冷却形成所需形状的铝部件的一种工艺方法。为了解决汽车铸铝磁选机端盖废品率高的问题,为了挽救因上述缺陷而可废弃的铸件,需要在生产过程中采取处理措施。使用目前普遍的技术是渗透处理,即防止渗漏,“渗透”是指在条件下使渗透剂渗入铸造铝部件的微孔中。是使固化后浸入到细孔中的填充剂与铸件细孔内壁成为一体,堵塞微小孔,使零件满足加压、浸透及防漏等条件的技术。

铸铝磁选机端盖加工的突出之处

(1) 铸铝磁选机端盖加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为五金冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能获得一个冲件。

(2) 铸铝磁选机端盖加工时由于模具保证了铸铝磁选机端盖的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以金属冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

(3) 铸铝磁选机端盖可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上五金冲压时材料的冷变形硬化效应,五金冲压的强度和刚度均较高。

(4) 铸铝磁选机端盖加工一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,铸铝磁选机端盖的成本较低。

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